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焦作恩光瓷業教您襯砌耐酸磚板

時間:2017-03-26 瀏覽:847次
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  一、施工前的準備及要求

  1、磚板襯里的施工環境溫度以15℃-30℃為宜。相對濕度不大于80%,當施工環境溫度低于15℃時,應采取加熱保溫措施。

  2、施工環境風不許接觸大量水、水蒸汽與火源,室外施工時應搭建防雨,防曬棚。

  3、施工前應按施工任務的要求,備足所需的各種原材料,并分別放在指定的倉庫,對于易燃易爆原料,應分別放于防火、防爆倉庫內。

  4、各種原材料施工時周圍必須保持15℃以上,低于此溫度應采取相應措施。

  5、施工前應備好施工用設備,如切割機、手動砂輪等。

  6、為控制施工環境溫度與溫度,施工現場應備有溫度計與濕度計。

  7、備好施工工具如臺稱、量簡、鋼絲刷、手錘、灰刀、扁鏟等。

  8、施工前備足勞保用品與滅火設備。 

  二、揉擠法砌磚施工

  1、襯砌前為確保襯砌位置的正確,膠泥縫均一,磚板要預先進行預排(驗磚)。從而保證膠泥均勻飽滿結構符合要求。

  2、襯砌操作時,一手托著磚板,另一手用灰刀挖適量的膠泥。先將磚板背面刮一層膠泥(打底)使膠泥均勻貼在表面,然后再厚涂一層膠泥,磚板表面約抹5-6mm,磚表面約抹7-8mm厚,同時將與已砌完磚板相接觸的側面帶膠泥。帶膠泥時,基本上帶平帶齊,但中間膠泥應略高,這樣要讓磚板四周擠出膠泥就需用力推壓,使膠泥層飽滿。相反,若抹膠泥面中間低,襯砌時雖省力,卻易造成膠泥不飽滿,甚至存在空洞,抹完膠泥后,找正位置,將帶膠泥磚板從距離相鄰磚板10mm左右地方向預定位置推壓,推壓揉動時,上下左右用力要均勻,襯砌時,對磚板施加一定的壓力,有助于膠泥向被粘物表面孔隙凹處填滿,還能排除或壓縮界面上的空氣,使膠泥層飽滿。下塊磚板襯砌時,還要在相鄰磚板側面上抹膠泥,依次貼襯粘接面一定要求磚板與磚板緊挨在一起,并適當從縫隙中擠出的膠印,膠泥縫要符合要求尺寸。如果襯砌磚板在2層以上的,上下要錯縫實砌。 

  三、勾縫法操作

  1、勾縫一般是在設備或貯槽襯里***后一層采用,磚板四周交接縫中填塞膠泥,襯砌時,先按要求的縫寬和磚板長、寬尺寸準備一批木條,襯砌時按結構要求,先將磚板表面用膠泥打底,貼在設備或貯槽表面上,四周不涂膠泥,用木條隔開。當整個襯里層磚板襯完,膠泥固化后,將縫隙所墊木條取出,修整磚板間縫隙,把多余的膠泥除去,填抹新配的膠泥,使縫隙達到規定的要求。

  2、襯砌磚板固化后,要進行酸化處理,處理次數不得少于3次,每次間隔時間不得少于4h。 

  四、質量檢查

  磚板結合層及灰縫應飽滿密實,粘結牢固,不得有疏松、裂紋、起鼓和固化不完全等缺陷。灰縫表面應平整、色澤均勻。

  磚板襯里的平整度和坡度應符合下列規定:

  ① 襯里層應平整,用線錘或2m的直尺檢查,允許表面凹凸不得大于4mm。

  ② 襯里層相鄰磚、板之間的高差,磚不得大于1.5mm,板不得大于1mm。

  ③ 坡度應符合設計要求,允許偏差為坡長的±0.2%,做潑水試驗時,不應能順利排出。

  五、橡膠襯里

  5.1在襯里施工前,膠板和膠粘劑應作剝離強度試驗和貼合工藝試驗。上述試驗合格后,方可進行襯里施工。

  5.2膠板排板應合理,應減少貼襯應力,下料尺寸準確,對于形狀復雜的部位,應制作樣板,按樣板下料,下料符合板金下料工藝。接縫應采用搭接,搭接寬度不宜超過2mm。不得出現欠搭。坡口寬度不應小于膠板厚度的3-3.5倍,削邊應平直,寬窄一致,上下坡口應嚴密合縫。

  5.3金屬表面應涂刷膠粘劑三遍,膠板貼合面應先用甲苯清洗一遍,然后將其打毛,再涂刷膠粘劑二遍,一般涂刷三次總厚度控制在0.2-0.3mm左右。

  5.4.底涂料和粘結劑的涂刷應薄而均勻,防止堆積、流淌或漏涂。前后兩遍的涂刷方向應縱橫交錯,在涂刷上層膠粘劑時應防止下層膠粘劑被咬起。第二遍膠粘劑的涂刷工作應在***遍膠粘劑不粘手時進行。涂完***遍底涂料后,對設備內表面的凹坑處和焊縫的凹溝或孔眼,應用膩子刮平,以減少打磨。膩子一般采用環氧樹脂、環氧樹脂固化劑和鐵粉等配制。膩子刮完后12h要對表面進行打磨光滑,干燥24h以后再涂刷一遍底涂料。

  5.5貼襯作業在第二遍膠粘劑干至微粘手(涂刷后15-20分鐘)時進行。大型設備貼膠的工序自上而下,此法,膠板展開不易帶褶紋。晾膠完畢的膠板用塑料薄膜或絲綢布做襯布把膠板卷好,按指定位置將膠板平鋪到基體表面上,鋪膠板要平直整齊,隨鋪隨將襯布抽出,此時應注意膠板坡口處的合縫,當用兩層膠襯里時上下層膠板相應錯縫,錯縫寬度≥50mm。

  5.6膠漿的配制,配制時,先將膠板表面的雜物除去,如滑石粉、棉線毛等,然后用切膠機或剪刀將膠漿料板切碎,按配比要求在膠漿桶內加入120升汽油和已切碎的膠漿料板,立即采用機械或人工進行攪拌,直至膠料基本溶解。將膠漿桶密封起來,放置一天以上,然后打開膠漿桶,攪拌并觀察溶解情況,配制好的膠漿應呈粘稠狀液體,膠料應全部溶于溶劑中,不得出現結塊,沉淀或翻花現象。將膠漿桶再靜置一天,沉淀于底部的殘渣應棄掉,不能在使用時將底層沉淀物攪起來,混入膠漿中使用。好的膠漿放在密閉的容器內,存放在陰涼通風的場所,保存期不得超過1個月,在存放期內應注意溫度變化不要太大,否則硫磺可能析出,影響膠漿質量。

  5.7膠板貼襯時應使用專用壓滾,依次壓合,排凈粘結面間的空氣,不得漏壓。膠板的接縫應壓合嚴密,邊緣呈圓滑過渡。

  5.8膠板貼襯完畢后,分別對膠層作下列項目的中間檢查

  ①外觀檢查,用目測或借助5-10倍放大鏡全面檢查膠板表面,不得有深度超過0.5mm的損傷、褶皺、嵌雜物等缺陷。

  ②對襯里層作全面的電火花針孔測漏。

  ③用磁性測厚儀測量膠層的厚度,長度超過3m的膠板,每個兩端和中間應各測三點,長度不足3m的膠板至少應測量6個點。每點所測得的厚度均不應小于膠板允許的***小厚度。

  ④經中間檢查發現有起鼓、脫層、針孔等缺陷時,應按規范的規定及時進行修補。

  5.9對接縫應加貼蓋縫膠條,蓋縫膠條宜為寬40mm,厚1-1.5mm。蓋縫膠條的貼襯應符合規定。

  5.10襯里完畢后,方置15天后自然硫化才能正常使用。

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